钳工工作台特别适合：模具厂，组装厂，电子厂，机械厂，实验室，测试单位，食品厂，塑胶厂等及其他类型工厂使用。工作桌工作台可加装挂板、电器板、灯顶板、棚板等桌上部件，具有多种选择，组成各种不同用途的测试桌，并可以根据客户的要求设计，打造特殊用途的工作桌，有效提高工作效率。工作桌工作台可以方便地存放工作时所需要的手工具和零部件。标准高度为800mm，适合中国工人的身高和工作效率。

工作桌工作台结构特点：

1、现场组装的工作桌桌体组装简便、强度高，可使工作桌承重1000kg、2000kg、3000kg、5000kg等；

2、多种工作桌桌面面选择，可配合不同的使用要求；

3、重型工作桌桌脚上预留电源线，方便客户安装电源插座；

4、加装工具柜后，更能合理地使用空间，存放工具及零配件；

5、选用合适的桌面可直接在工作桌上加装台钳，适合钳工工作；

6、工作台工作桌可加装挂板、电器板、灯顶板、棚板等桌上部件，具有多种选择，能够满足各种工位的需求。

公司生产的产品有（可订做）：

工作台/铸铁平板平台/大理石平台/花岗石平板 工具柜工具车 模具架 龙门架 刀具车/柜/架 各类仓储货架 物流台车 登高车 钢托盘 物料笼 仓储笼 物料架 砂轮架 置物柜 零件柜 文件柜 鞋柜衣柜 液压升降平台车 液压叉车 起重葫芦 铝合金产品 不锈钢产品

随着消费类产品更新换代速度的加快，模具技术也在不断的发展，对模具的生产效率和制造品质提出了越来越高的要求，因此电火花加工模具的低生产效率和品质不稳定等缺点逐渐暴露出来。

为实现模具型腔及其相关部位的高速加工，机床需要具备以下特点：

1.由于模具正在向大型化方向发展，几吨到几十吨的模具非常普遍，因此要求机床工作台面能承受大重量，这就要求设备必须具有大承重和高刚性的特性，还必须有足够大的台面尺寸和工作行程与之相适应。另外，模具材料的强度和硬度都很高，加上常常采用伸长量较大的小直径端刀" 铣刀加工模具型腔，因此加工过程容易发生颤振。为了确保零件的加工精度和表面质量，用于模具制造的高速机床必须有很高的动、静刚度，以提高机床的定位精度、跟踪精度和抗振能力。

2.高转速和大功率高速加工是发展方向，高速铣削在模具加工中已显示了极大地优越性。为了适应模具型腔曲面的加工，刀具的半径应小于型腔曲面最小圆周半径，以免加工过程中刀具与工件发生干涉。由于刀具直径小，因此要求主轴转速非常高，国外高速加工机床主轴转速已达到4万~10万r/min，快速进给速度可达3万~6万min。型腔和模具零件其他部件粗、精加工常常在工件一次装夹中完成，故主轴功率要大，中等尺寸模具铣床和加工中心的主轴功率常为10~40kW，有的甚至更高。

3.能多轴联动及良好的深孔腔综合切削能力模具型腔多为复杂的空间六曲面及沟槽所构成，且许多模具具有深孔腔。为了达到对3D曲面的高精度、高速度和高稳定性加工，机床需要多轴联动，且具有良好的深孔腔综合切削能力。可以采用五轴联动加工中心，除了三个坐标的直线运动外，还有两个旋转坐标的进给运动。铣头或工作台可以多轴联动进行连续回转进给，从而适用于加工具有复杂型腔曲面的模具零件。

可以说，复合加工是模具加工的发展方向之一。虽然加工中心已能将许多机加工工序复合在一台机床上实现，但这仍不能完全适应模具加工，将机械加工与电、化学、超声波等不同原理加工方法进行复合，兼备两种以上工艺特点的复合加工在今后的模具制造中将有广阔的前景。